塑料薄膜包裝袋 熱合強度試驗方法
發(fā)布時間 : 2020-03-10分類號Y28
備案號1372-1998
中華人民共和國輕工行業(yè)標準
QB/T2358-98
塑料薄膜包裝袋
熱合強度試驗方法
1998-03-27發(fā)布
1998-12-01實施
中國輕工總會發(fā)布
eB/2358-98
前言
本標準是在專業(yè)標準ZBY2804-86《塑料薄膜包裝袋熱合強度測定方法》的基礎上
修定的。
本標準非等效用日本工業(yè)標準JISZ0238-1995《密封軟包裝袋的試驗方法》
本標準增加了試樣的測量方法,在試驗報告中增加了試驗條件
本標準由中國輕L總會質(zhì)量標準部提出
本標準由全國塑料制品標準化中心歸口
本標準起草單位:吉林省塑料研究所。
本標準主要起草人:董曉薇、高云雪、于彥、姜淑蘭、趙李黎。
自本標準實施之日起,同時代替ZBY28004-86。
中華人民共和國輕工行業(yè)標準
GB/丁2358-98
塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法
范圍
本標準規(guī)定了塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法。
本標準適用于各種塑料薄膜包裝袋的熱合強度測定
2引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,
所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版
本的可能性。
GB2918-82塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境
3設備與量具
3.1設備
拉力試驗機:實測示值應在表盤滿刻度的15%~85%之間,讀數(shù)示值誤差應在±1%之
內(nèi)
3.2量具
游標卡尺:精確度為002mm
直尺:精確度為1mm。
4試樣
4.1取樣位置
如圖1所示,分別在塑料薄膜包裝袋的側(cè)面、背面、頂部和底部,與熱合部位成垂直
方向上任取試樣,各自作為包裝袋側(cè)面、背面、頂部和底部的熱合試樣。
4.2形狀與尺寸
試樣寬度(15±0.1)mm,展開長度(100±1)mm,若展開長度不足(100±1)mm時
可按圖2所示,用膠粘帶粘接與袋相同材料,使試樣展開長度滿足(10041)mm要
4.3試樣數(shù)量
按41規(guī)定,從每個熱合部位裁取試樣10條,至少從3個塑料薄膜包裝袋上裁取
4.4試樣測量
試樣寬度使用游標卡尺測量;試樣長度使用直尺測量
4.5狀態(tài)調(diào)節(jié)
按GB29】8中規(guī)定的標準環(huán)境和正常偏差范圍進行,狀態(tài)調(diào)節(jié)時間不少于4h,并在此
條件下進行試驗。
中國輕工總會1998-0327批準
1998-12-01實施
QB/T2358-98
四面熱合袋
工型熱合袋
1-側(cè)面熱合;2-背面熱合;3-頂部熱合;4-底部熱合
圖1取樣位置
熱合部分
粘接帶與袋相同材料
展開長度100±1
圖2形狀與尺寸
5試驗步驟
將經(jīng)過狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣,以熱合部位為中心,打開呈180°,把試樣的兩端夾在試驗
機的兩個夾具上,試樣軸線應與上下夾具中心線相重合,并要求松緊適宜,以防止試驗前
試樣滑脫或斷裂在夾具內(nèi)。夾具間距離為50mm,試驗速度為(300±20)mm/min,讀取試
樣斷裂時的最大載荷。
若試樣斷在夾具內(nèi),則此試樣作廢,另取試樣補做。
6計算
試驗結(jié)果以10個試樣的算術平均值作為該部位的熱合強度,單位以N15mm表示,取
三位有效數(shù)字。
QB/T2358—98
7試驗報告
7.1塑料薄膜包裝袋的名稱、材質(zhì)、規(guī)格
7.2試驗條件
7.3試樣在塑料薄膜包裝袋中所處位置及各位置熱合強度的算術平均值,最大值,最小
值
7.4當熱合強度大于塑料薄膜的斷裂拉力時,應予以說明。
